上海银明冲孔网筛有限公司
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车体结构比钢板厚度更重要
汽车安全是消费者最关心的问题。但根据市场调查数据显示，消费者在汽车安全性这个重大问题的认识上，普遍存在着两大误区：钢板厚和车身重的车才安全。无论是德国车还是美国车、日本车，实际上速度达到50公里时，1.5吨的车体发生碰撞冲击，钢板厚薄差0.1毫米根本不起作用，平面抗冲击能力对安全性基本没有影响。那么是什么决定整车的安全系数呢？是结构。是整车带有逐级吸能及抗变型能力的骨架在决定安全性能。在发生碰撞的一刹那间，车体前端的吸能才是最重要的，因为惟有尽可能多地吸能，才能保障驾驶室不变形，从而保护驾乘人员。
要把车造重很容易，造轻才难。包括现在各大厂商开发的铝合金钢铁发动机，尽量把钢板减薄，所做的一切努力都是为了把车造得更轻，以提高车辆的加速性能；而更重要的是车轻也使刹车时惯性减小，从而缩短制动距离，确保车辆安全。
钢板厚未必安全 先进结构最关键
事实上，现在几乎所有汽车厂商在宣传自己产品的安全性的时候都不说钢板厚薄，而是在强调结构和碰撞吸能技术。无论是德国车、美国车还是日本车，实际上时速达到50公里时，1.5吨的车体发生碰撞冲击，钢板厚薄差0.1毫米根本不起作用，平面抗冲击能力对安全性基本没有影响。
其实，结构才是决定整车安全的因素！是整车带有逐级吸能及抗变形能力的骨架在决定安全性能。轿车的车体安全性设计与建筑设计有异曲同工之妙：古代建筑如故宫墙体都很厚，但它的抗震强度绝对比不上现代的框架结构的高楼大厦，尽管现代建筑很高而且多是玻璃材质的，但抗震能力很强。在发生碰撞的一刹那间，车体前端的吸能才是最重要的，因为惟有尽可能多地吸能，才能保障驾驶室不变形，从而保护驾乘人员。
比如目前在业界大红大紫，被马自达6、04款福美来、04款普力马等众多车型采用的3H高刚性车身，该结构在车体侧面和顶部都有一层加强筋，使其在局部钢板厚度、塑性变形效果、吸收冲撞力和乘客舱硬度指标上都具备明显安全优势。类似还有整体车身侧围一体化制造技术，可提高车身刚度，加上车门及四周防撞钢梁保护，能够最大限度吸收冲击能量，减少乘员厢受冲击后的变形程度，最大限度地抵御来自正面、侧面和后面的撞击。另一个在车身结构方面的重要安全设计，是前舱下面的副车身构造，它对正面和侧面撞击具有十分出色的吸能效果。
车身重反而危险 科学造型保安全
有些人认为在高速行驶的状态下，车体越重越安全，这是另一认识误区。汽车科技发展到今天，车身重量早已不是炫耀安全的资本，真正保证高速稳定性的是车辆的造型。
比如说：飞机的自重相当大，但却能拔地而起，这是因为对空气动力学的合理应用，机翼的功能使机身上拉。而整车的造型稳定性原理却与之相反：其结构决定了在高速行驶中的车开得越快，空气对车身的压迫力越大，车的安全性也越高。比如说尾翼，它的功能绝不是美观，它的作用在于增大空气对车体的下压力，而保证车体更加平稳。而车体越重，将造成制动距离越加长，这反而是一种不稳定因素。而且车越重耗油越多，会增加额外的使用成本。
实际上，要把车造重很容易，造轻才难。包括现在各大厂商开发的铝合金钢铁发动机，尽量把钢板减薄，所做的一切努力都是为了把车造得更轻，以提高车辆的加速性能；而更重要的是车轻也使刹车时惯性减小，从而缩短制动距离，确保车辆安全。
由此看来，钢板厚和车身重已经是车辆安全的过时观念，广大消费者要走出误区，在购车时擦亮双眼，重视车辆的结构和科技含量。因为安全源自科技，结构保障安全。
上海银明冲孔网筛有限公司是生产加工各类冲孔网板和钢板网的专业厂家，主要产品有各类筛网和冲孔板。拥有数十台先进的电脑数控冲床，大吨位自动送料龙门式宽幅冲床及微机控制激光打孔机。可在大规格金属、非金属板材上冲制各类长孔、方孔、圆孔及异形孔（厚平板1.5米×4米、薄板1.5米×C卷板材料），钢结构冲孔后成型吸音彩钢板、微孔吸音消声板，装潢吸顶板，音响音箱喇叭网板，重轻型菱形钢板网、冶金、矿山、饲料、粉碎过滤设备上的筛板、筛片等产品，最小孔径￠0.1mm,并进行金属板整平，卷筒剪切，折边，氩焊，成型加工。并拥有大规格1.5米×1米电火花线切割机。为您加工服务。
为顺应市场发展需要, 本公司下设两个分厂(上海,深圳),两个分公司。随着企业的壮大，设备的更新，技术的提高及管理的完善，使得产品的质量跃提升，深受用户广泛好评，多次荣获“先进企业”称号。
以“诚信、品质、高效”的企业精神，将一如既往，追求卓越，争创一流企业。
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